关键词:塑料注塑机 , 注塑机厂家 , 注塑机
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  • 选择塑料注塑机,您是否担心以下问题
    欧超注塑,专业的注塑机厂家,带领塑料注塑机定制进入新时代
  • 01
    塑料塑机电机性能差,塑料注塑机成型周期长?
  • 02
    塑料注塑机伺服阀低廉,塑料注塑机省电能力差?
  • 03
    塑料注塑机装配工艺简单,塑料注塑机运行抖动性大?
  • 04
    塑料注塑机加工设备简单,塑料注塑机耐用性不高?
  • 05
    塑料注塑机品管工艺简单,塑料注塑机质量差强人意?
  • 06
    塑料注塑机售后服务塑料注塑机不够好?
  • 高响应电机,缩短制品的成型周期
    高响应电机,缩短制品的成型周期
    高响应电机,缩短制品的成型周期
    高响应电机,缩短制品的成型周期
    欧超塑机是全液压驱动,采用世界Speed控制程序,将注塑机开合模重复定位精度提高到0.1mm,控制注射精度0.1mm;
  • 超精细耐用加工设备,耐用性更高
    超精细耐用加工设备,耐用性更高
    超精细耐用加工设备,耐用性更高
    超精细耐用加工设备,耐用性更高
    欧超塑机采用美国原装进口Vickers方向比例双控制阀和超精细Northman液压阀,提高响应速度和控制精度,并采用阻尼式分配器大大提高机器寿命;
  • 精细航天级伺服阀,省电性能强
    精细航天级伺服阀,省电性能强
    精细航天级伺服阀,省电性能强
    精细航天级伺服阀,省电性能强
    欧超伺服液压注塑机,采用高响应伺服电机,以及航天军工级快速反映伺服阀,省电性能强;
  • 高质量品管工艺,质量高人一筹
    高质量品管工艺,质量高人一筹
    高质量品管工艺,质量高人一筹
    高质量品管工艺,质量高人一筹
    欧超塑机严格按照ISO9001:2005品控质量管理体系,采用先进的生产、制造工艺,运用科学的管理理念,为企业的可持续发展奠定扎实的基础;
  • 严格规范的装配工艺,运行抖动性小
    严格规范的装配工艺,运行抖动性小
    严格规范的装配工艺,运行抖动性小
    严格规范的装配工艺,运行抖动性小
    注塑机的装配大的影响设备的稳定程度和使用寿命,欧超塑机在装配上对设备的同心度和平衡度进行严格的测量,保证模板平行度达到0.05mm,提高设备的使用性能;
  • 强大的服务团队,24小时全天服务;
    强大的服务团队,24小时全天服务;
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    欧超塑机拥有一批具有丰富经验的服务团队和实战经验的售后工程师,专注于解答客户的每一个需求和问题。
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    塑料注塑机   咨询热线18036000842

    欧超塑料注塑机 · 产品展示
    专业的注塑机厂家,专注塑料注塑机工程集成应用,为客户提供塑料注塑机工程解决方案
    外翻式直压系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • 塑料注塑机0C500T(橙)
    塑料注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。全自动注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、打针系统、加热及冷却系统、润滑系统和安保监测系统等组成。当全自动注塑机打针过程完结时,整个腔体充满熔体。这时,打针螺丝现已移到前面的位置。塑料注塑机0C500T(橙):塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率...
  • 塑料注塑机0C500T
    塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。塑料注塑机0C500T:塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,...
  • 外翻式直压塑料注塑机
    外翻式直压塑料注塑机:塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。以...
  • 两板式SⅢ系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • 塑料注塑机CWI-2100SⅢ
    注塑机是中国塑料机械中发展速度较快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机,在特大型、各种特殊、专用、精细注塑机的多数品种方面,有的产品尚属空白,这是与工业发达国家的主要差距。塑料注塑机CWI-2100SⅢ特点:1、全部零件由国内知名零件加工厂配套,质检严格把关检验。2、两板式合模结构,移模速度快,有效减短生产周期,整体刚性好,模板变形量小。3、锁模方式采用四缸直锁式结构,高压稳定,平行度准确可靠,合模力准确可调,有效保护模具延长使用寿命。4、自动调模采用电脑逻辑运算数据采集,有效确保锁模可靠性。5、射台部分采用线性导轨保证注射平稳、准确,重复精度高。6、采用高响应伺服泵动力系统,流量、压力闭环控制。响应速度快,有效降低能耗。7、液压系统采用日本知名品牌液压元件,标准配备插装逻辑阀油路,有效提升系统响应速度。抱闸零接触: 零接触避空设计,四个油缸同步独立抱闸,有效防止抱闸螺纹与哥林柱螺纹在动 作中产生碰撞,消除了冲击导致的零件损坏。 独特的抱闸结构,避免结构错位卡死现象,抱闸合抱,抱闸螺纹与哥林柱螺纹避 空,在执行高压增压时,抱闸螺纹与哥林柱螺纹才会接触。在长时...
  • S系列两板机
    S系列两板机特点:1、全部零件由国内知名零件加工厂配套,质检严格把关检验。2、两板式合模结构,移模速度快,有效减短生产周期,整体刚性好,模板变形量小。3、锁模方式采用四缸直锁式结构,高压稳定,平行度准确可靠,合模力准确可调,有效保护模具延长使用寿命。4、自动调模采用电脑逻辑运算数据采集,有效确保锁模可靠性。5、射台部分采用线性导轨保证注射平稳、准确,重复精度高。6、采用高响应伺服泵动力系统,流量、压力闭环控制。响应速度快,有效降低能耗。7、液压系统采用日本知名品牌液压元件,标准配备插装逻辑阀油路,有效提升系统响应速度。抱闸零接触: 零接触避空设计,四个油缸同步独立抱闸,有效防止抱闸螺纹与哥林柱螺纹在动 作中产生碰撞,消除了冲击导致的零件损坏。 独特的抱闸结构,避免结构错位卡死现象,抱闸合抱,抱闸螺纹与哥林柱螺纹避 空,在执行高压增压时,抱闸螺纹与哥林柱螺纹才会接触。在长时间的机器运 转,抱闸螺纹与哥林柱螺纹不会损坏,有效的延长使用寿命。抱闸零接触:零接触避空设计,四个油缸同步独立抱闸,有效防止抱闸螺纹与哥林柱螺纹在动作中产生碰撞,消除了冲击导致的零件损坏。独特的抱闸结构,避免结构错位卡...
  • 塑料注塑机CWI-1700SⅢ
    塑料注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸准确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长较快,生产数量较多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。塑料注塑机CWI-1700SⅢ特点:1、全部零件由国内知名零件加工厂配套,质检严格把关检验。2、两板式合模结构,移模速度快,有效减短生产周期,整体刚性好,模板变形量小。3、锁模方式采用四缸直锁式结构,高压稳定,平行度准确可靠,合模力准确可调,有效保护模具延长使用寿命。4、自动调模采用电脑逻辑运算数据采集,有效确保锁模可靠性。5、射台部分采用线性导轨保证注射平稳、准确,重复精度高。6、采用高响应伺服泵动力系统,流量、压力闭环控制。响应速度快,有效降低能耗。7、液压系统采用日本知名品...
  • 塑料注塑机CWI-1350SⅢ
    塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。塑料注塑机CWI-1350SⅢ特点:1、全部零件由国内知名零件加工厂配套,质检严格把关检验。2、两板式合模结构,移模速度快,有效减短生产周期,整体刚性好,模板变形量小。3、锁模方式采用四缸直锁式结构,高压稳定,平行度准确可靠,合模力准确可调,有效保护模具延长使用寿命。4、自动调模采用电脑逻辑运算数据采集,有效确保锁模可靠性。5、射台部分采用线性导轨保证注射平稳、准确,重复精度高。6、采用高响应伺服泵动力系统,流量、压力闭环控制。响应速度快,有效降低能耗。7、液压系统采用日本知名品牌液压元件,标准配备插装逻辑阀油路,有效提升系统响应速度。抱闸零接触: 零接触避空设计,四个油缸同步独立抱闸,有效防止抱闸螺纹与哥林柱螺纹在动 作中产生碰撞,消除了冲击导致的零件损坏。 独特的抱闸结构,避免结构错位卡死现象,抱闸合抱,抱闸螺纹与哥林柱螺纹避 空,在执行高压增压时,抱闸螺纹与哥林柱螺纹才会...
  • GB标准系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • G系列注塑机
    G系列注塑机:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚,哥林柱采用高钢性材...
  • 塑料注塑机CWI-450GB/600GB
    塑料注塑机CWI-450GB/600GB:注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修,同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器...
  • 塑料注塑机CWI-280GB/350GB
    塑料注塑机CWI-280GB/350GB:注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的...
  • 注塑机CWI-220GB
    研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律,常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。注塑机CWI-220GB:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,...
  • GF快速系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • 塑料注塑机CWI-450GF
    塑料注塑机大多采用PLC控制系统。但PLC控制方式也有其不足之处,如抗干扰性、可靠性和控温精度有时并不理想。伺服驱动系统不仅在控制精度和系统响应方面具有无可比拟的优势,而且可以实现机械软启动,对电网影响很小。在伺服技术相当成熟的今天,随着设备成本的降低,未来20年将是全伺服控制注塑机的时代。注塑机CWI-450GF:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的...
  • 注塑机CWI-350GF
    注塑机CWI-350GF:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚,哥林柱...
  • 塑料注塑机CWI-280GF
    塑料注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。  液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精细注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。塑料注塑机CWI-280GF:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高...
  • 注塑机CWI-220GF
    注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是需要的,以防烫伤。购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标。节能,主要是反映注塑机在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、伺服器等)、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。近代注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声,要安静地工作。此外,注塑机本身也应多采用环保材料。注塑机CWI-220GF:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用...
  • GH电液混合动力系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • 塑料注塑机CWI-220GH
    塑料注塑机故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强注塑机的日常管理与维护保养,可以延长偶发故障期。准确地找出拐点,可避免过剩修理或修理范围扩大,以获得较佳的投资效益。塑料注塑机CWI-220GH:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传...
  • 塑料注塑机CWI-180GH
    塑料注塑机品牌的传统注塑机采用液压传动,具有环境污染大、噪音大、能耗高等特点。这种注塑机不仅能量损失严重,而且对环境的不利因素也很大。但其制造成本低,维修相对方便。因此,它是市场占有率较高的注塑机类型。注塑专用模温机是注塑机的周边设备,用于控制模具温度,使用工作温度高达180℃,采用当今世界较先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,效率高的节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能,注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。塑料注塑机CWI-180GH:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作...
  • 塑料注塑机CWI-150GH
    塑料注塑机CWI-150GH:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器-台湾MW品牌的开关电源合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚,哥...
  • 塑料注塑机CWI-110GH
    全自动注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、打针系统、加热及冷却系统、润滑系统和安全监测系统等组成。当全自动注塑机打针过程完结时,整个腔体充满熔体。这时,打针螺丝现已移到前面的位置。由于全自动注塑机低温模具的冷却作用,打针腔内的熔体缩短。为了生产高质量的产品,防止熔体在型腔内回流,补偿产品的缩短,对打针压力缸进行压制。塑料注塑机CWI-110GH:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断...
  • GK高速薄壁专用机系列
  • 注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统和监测系统等组成。
  • CWI-360GK塑料注塑机
    注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。CWI-360GK塑料注塑机:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关-意大利Gefran品牌的直线位移传感器-韩国Autoni...
  • CWI-290GK塑料注塑机
    全自动注塑机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农用塑料膜、温室膜、啤酒袋、手袋、编织袋、农业方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等)。全自动注塑机是一种在废旧塑料回收行业中广泛使用和流行的塑料回收机。选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修,同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。CWI-290GK塑料注塑机:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOT...
  • CWI-230GK塑料注塑机
    注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。注塑机漏油的原因可分为内泄露和外泄露,内泄露是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔。调整注塑机液压元件以减少要控制的元件的磨损。它还可以通过液压元件的创新维护设计来减少和消除内部泄漏。CWI-230GK塑料注塑机:-使用竖屏,与传统屏幕截然不同,使更多数据可以同时显示在主界面-有6种语言可以供客户选择,且适合进行出口销售-工艺整体流程图形化,可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置-具有USB2.0接口,支持连接以太网、打印机等设备-有8时段加热PID控制功能,将料筒分段控制加热,提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度-自动根据模具的不同而进行锁模力调整-可设置一周内自动加热时间,提高生产效率-开/合模、注射均使用5级分段控制动作,有效提高动作稳定性采用主要电气配置-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器-台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器-法国Schneider...
  • 双色/多色注塑机系列
  • 这款注塑机采用有限元分析设计,高强度模板、机架、机铰加厚,有效防止变形,断裂;全封闭锁模挡门,有效的阻止异物进入锁模装置,更美观、更安全,机械安全门采用刹车线制动装置、性能可靠、灵活方便。
  • 双色注塑机
    这款注塑机采用有限元分析设计,高强度模板、机架、机铰加厚,有效防止变形,断裂;全封闭锁模挡门,有效的阻止异物进入锁模装置,更美观、更安全,机械安全门采用刹车线制动装置、性能可靠、灵活方便。采用双CPU控制,人机单元使用X86-300MHZ工业级主板,系统单元使用RISC-140MHZ精简指令集微处理器,具高速、抗干扰、免风扇、低功耗等特性,独立控制提高控制的稳定性。人机操作系统采用LINUX,作业系统稳定度高,开机速度相比普通快一倍。各式扩充性高,USB周边设备支持性广,兼容性高。还具有其它常用功能,如多语言系统、射出终点显示曲线、射速保压环显示曲线、温度追踪显示曲线、动态记録参数修改、动态报警显示、温度PID控制、多泵控制、成型参数存取。开关模托模及射出均采用意大利进口电位计,控制精准稳定。具备模具冷却装置,使用方便,不拖转断水管。转盘定位快慢速度控制,运动稳定精度高。采用双射移油缸结构、确保射嘴对中性能、密封可靠、不漏胶、单缸整体注射,双线性导轨射移结构精度高、摩擦系数低,注塑和塑化过程阻力小且均匀一致,调节灵敏、单缸注塑结构、大幅度减少射胶时运动惯量,提高了注塑速度和塑化能力。模...
  • 欧超塑料注塑机·新闻中心
    专业注塑机厂家,传递塑料注塑机好产品
  • 塑料注塑机常见毛病快速处理办法
    塑料注塑机前期毛病是不容易发现的,可是并不代表前期不会发生毛病,相反它开始的毛病率是非常高的。可是随着时间的推移,毛病率就会有所下降。一般来说,前期毛病对塑料注塑机的影响还不是很大,这是由使用时间的长短还有设备的设计和机械自身的制造的质量决定的。下面欧超(无锡)注塑机械设备有限公司将说说塑料注塑机。塑料注塑机常见毛病快速处理办法:油温过高:油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时发生高热而引起的。原因:冷却系统不正常1.冷却系统供应缺少,如水掣未完全敞开,水压缺少或水泵流量不符合需求;2.管道堵塞,如过滤网、冷却塔或水管堵塞;3.冷却水温过高,如冷却塔散热能力缺少,或损坏或气温过高。原因:液压系统发生高热1.油泵损坏,内部零件在高速滚动时磨损发生高热;2.压力调理不适当,液压系统长期处于高压状况而过热;3.油压元件内漏,例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时发生热量。不明噪音:假如塑料注塑机发生不正常的噪音,表明有零件损坏或调整不当,应按噪音宣布的方位查明原因并即时维修。1、油箱内的液压油缺少,油泵吸入空气或滤油器污物堵塞都会形成油泵缺油,引致油液中的气泡排出撞击...
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    2022-04
  • 全自动注塑机价格差异都源于哪些要素?通过运用全自动注塑机,可以快速完成塑料设备的加工,但是由于市道上有许多厂家在出售这种设备,所以我们在购物的时分,难免会遇到一些自己不明白的工作,比方全自动注塑机的价格有高有低,会跟着时间而改变;其实全自动注塑机价格变化的原因有许多;下面就让咱们跟着注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械一同来看看吧。面临市道上全自动注塑机的品种繁复,许多买家在选择上难免会有一些误差。关于那些大型厂商来说,全自动注塑机的价格已经成为他们极为关怀的问题。尽管这类机器的品种许多,但是全自动注塑机的产值比较其他机器是可观的,并且现在跟着更新换代速度的加快,这类机器的智能化程度也越来越高。因而,影响全自动注塑机价格的要素来自多方面。首要,是关于产出量的问题,全自动注塑机同时出产的制品越多,全自动注塑机的价格就会越高。所以许多厂家需求根据自己的出产规模和需求来决议是否收购。哪一个,二个是关于全自动注塑机的锁模力。假如您是出产一些小物件或零件,对精细度要求较高,咱们对锁模力的要求会非常高,对注塑精度也要求更高。机器的价格会贵一些,还有一点便是关于全自动注塑机的出产功率。由于CNC信息技术的...
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    2022-04
  • 立式注塑成型机的电能耗费主要表现在以下几个部分:循环冷却水泵的电能耗费,其间液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上,液压体系油泵的电能耗费,加热器的电能耗费,所以下降其耗电量是注塑机节能的关键。下面注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械设备有限公司将详细阐明。二、立式注塑成型机的成型进程注塑成型是一个循环的进程,每一周期主要包含:定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目包含操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。别离进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,打针压力和背压压力的调理等。注塑机厂家说明立式注塑成型机的工作原理:与打针用的打针器类似,它是凭借螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺进程。一般螺杆式注塑机的成型工艺进程是:首先将粒状或粉状塑料参加机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和打针座前移,接着向打针缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较...
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    2022-04
  • 13
    2022-04
    塑料注塑机前期毛病是不容易发现的,可是并不代表前期不会发生毛病,相反它开始的毛病率是非常高的。可是随着时间的推移,毛病率就会有所下降。一般来说,前期毛病对塑料注塑机的影响还不是很大,这是由使用时间的长短还有设备的设计和机械自身的制造的质量决定的。下面欧超(无锡)注塑机械设备有限公司将说说塑料注塑机。塑料注塑机常见毛病快速处理办法:油温过高:油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时发生高热而引起的。原因:冷却系统不正常1.冷却系统供应缺少,如水掣未完全敞开,水压缺少或水泵流量不符合需求;2.管道堵塞,如过滤网、冷却塔或水管堵塞;3.冷却水温过高,如冷却塔散热能力缺少,或损坏或气温过高。原因:液压系统发生高热1.油泵损坏,内部零件在高速滚动时磨损发生高热;2.压力调理不适当,液压系统长期处于高压状况而过热;3.油压元件内漏,例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时发生热量。不明噪音:假如塑料注塑机发生不正常的噪音,表明有零件损坏或调整不当,应按噪音宣布的方位查明原因并即时维修。1、油箱内的液压油缺少,油泵吸入空气或滤油器污物堵塞都会形成油泵缺油,引致油液中的气泡排出撞击...
  • 09
    2022-04
    今日由欧超(无锡)注塑机械设备有限公司给大家说说卧式注塑机的优势和二手卧式注塑机日常保养方面的相关内容。关于卧式注塑机的优势:一、超效节能再平等作业状况侠,相较传统液压注塑机能完成百分之30-百分之70的节能率。德库玛伺服电液体系选用转动惯量较小的细长型电机规划,配合以较先进的高速DSP运算器材,完成磁场定向矢量控制战略。体系具有较快的响应速度,部分伺服电机较高转速到达2500转/分,并且从零转速到较高转速的时刻仅36毫秒。注塑机的动作如开合模,射台移动、顶针进退等得以显着加快,缩短了注塑机成型周期,提高生产功率。二、超精细选用精度达4096脉冲/转的高精度选择变压器作为电机转速(流量)反馈部件和高精度压力传感器作为压力反馈部件,并对压力、流量进行双闭环控制,运用给发偶读DSP完成各种控制算法,均匀压力差错可到达0.5bar,转速控制的差错为百分之0.1.,滞环为零。因此。制品重量重复精度高,满足了生产高精度产品的需求。三、超成型安稳性伺服驱动体系,闭环控制,相较传统液压注塑机,成型重复精度大幅提高四、超灵敏相应性灵敏伺服驱动体系响应敏捷,快速启动时刻仅需0.05s五、超牢靠保压功能相...
  • 14
    2022-04
    注塑机漏油的原因可分为内走漏和外走漏,内走漏是指液压元件内部有少数液体从高压腔走漏到低压腔。调整注塑机液压元件以减少要操控的元件的磨损。它还能够经过液压元件的创新保护规划来减少和消除内部走漏。下面注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械将介绍注塑机。外走漏原由大致有:一、如果管接头处有松动或节环损坏,应经过拧紧接头或替换节环来处理。二、构件结合面有外漏,主要是紧固螺钉预紧力不足和节环磨损形成的。此刻应加大预紧力或替换节环。三、由于部件外壳内压高于油封允许压力或油封损坏,轴颈处外漏可经过降低外壳内压或替换油封来解决。四、外漏发生在常见的地方,如活塞杆与阀杆安装不良、V型接头环预压低、油封损坏等原因形成的外漏;这是应该及时替换油封,调节V形弥缝圈的预紧力。五、油箱油位计漏油,这种情况是由于水进入油或油进入水中形成的,应及时拆修处理。注塑机厂家说明注塑机发热的原因及解决方法:塑料注塑机液压系统发热的原因有二:一是规划不合理,二是系统运转中油污。您能够经过手感检查系统的加热部分。例如液压泵、液压马达、溢流阀等都是容易发热的部件。只要用手触摸元件外壳,就能够知道它是否过热。当元件外壳的温度升至65摄氏度时...
  • 注塑机厂家:浅谈注塑机的发展趋势
    目前,商场对塑料制品的要求越来越严格,“绿色智能制作”成为时代的强音。从整个行业来看,通过几轮技能和环保方针的筛选,目前商场上活跃的注塑机品牌都非常重视新一代高科技配备的研发。通过智能控制,注塑机品牌能够满足当时产品出产的高精度要求。下面注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械设备有限公司将具体说说注塑机。注塑机品牌的传统注塑机选用液压传动,具有环境污染大、噪音大、能耗高等特点。这种注塑机不仅能量丢失严峻,并且对环境的不利因素也很大。但其制作成本低,修理相对方便。因而,它是商场占有率较高的注塑机类型。但是,注塑机品牌80%的主流注塑机都配备了节能辅佐设备,从低能耗加热环到伺服智能控制体系,从核心部件到施工工艺,每个模块都通过精心优化,整机功能得到提高。能够说,绿色环保已经成为新时代的标志,也是当时注塑机品牌在未来机型规划中不得不考虑的重要因素。注塑机厂家提醒任何规划格局的改变都伴跟着整个行业的调整和习惯。在全电动注塑机到来之前,变频器和机会技能是注塑机节能的必要过渡,而变频器则是伺服技能的过渡。目前国内注塑机品牌的注塑机大多选用PLC控制体系。但PLC控制方式也有其不足之处,如抗干扰性、可靠性和...
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    2022-04
  • 运用注塑机的知识是什么?在运用注塑机过程中有许多需求留意的事项,注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械整理了一些运用注塑机的知识:一、模具的开合一般来说,大多数注塑机所用的模具开合时刻比引证的时刻要慢(约100-359%),这个不同与模具的分量、大小和复杂性有关,也和模具的安全保护(在开合的操作中避免模具受损)有关。典型的模具开合时刻如下(tcm:注塑机引证的时刻单位):传统的双板模具:1-2tcm复合模具(包括侧模芯和旋出装置的运用)和多板模具:2-3.5tcm如模具开合的时刻比实际运作的时刻多15%,那么便需求修改模具或运用另一台注塑机来缩短时刻。较新型注塑机能供给更快的开合速度,运用低模具开合(模具传感)压力,以发动锁模力合紧模具。注塑机厂家操作员常常没有留意某一特定注塑机的机板速度或时刻,而以个人经验来设定模具开合时刻,这样往往会令运作时刻长。在一个十秒的运作上削减一秒,便立即取得10%的改进,这个改进往往便是构成盈余和赔本的不同。二、背压的功用背压的使用能够保证螺杆在旋转复位时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。注塑机品牌厂家说明背压还有以下的用处:把挥发性气体,包括空气排出射...
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    2022-04
  • 注塑机温度上升过高有哪些损害呢?今天注塑机品牌厂家欧超(无锡)注塑机械与我们分享一下:假如注塑机的温升过高,油的粘度会下降,泄漏会添加,泵的容积功率和整个体系的功率都会显着下降。跟着油液粘度的下降,滑阀等运动部件的油膜变薄并被堵截,冲突阻力加大,导致磨损添加。这会缩短机器的使用寿命。注塑机温升过高,会使零部件的作业质量变差,油中溶解的空气会溢出,发生气穴,下降液压体系的作业功能,下降注塑机的作业功率。液压体系抱负的作业温度应该在45-50度之间,由于液压体系是依据所选压力油的粘度来规划的,但是粘度会跟着油温的变化而变化,然后影响体系中的作业元件。如油缸、液压阀等,下降了控制精度和呼应灵敏度。一起,假如温度过高,会加快密封件的老化,导致其变硬、开裂;温度过低会消耗加工能量,下降运转速度。因此,有必要密切重视液压油的作业温度。油温高的原因有多种,但大部分归咎于油路故障或冷却体系的有效性。注塑机温度过高,会加快油的氧化变质,沉淀沥青物质,下降液压油的使用寿命。沉淀物堵塞阻尼孔和狭缝阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而曲折,甚至决裂等。注塑机品牌厂家分析的办法:一、依据不同的负载要求...
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    2022-04
  • 15
    2022-04
    目前,商场对塑料制品的要求越来越严格,“绿色智能制作”成为时代的强音。从整个行业来看,通过几轮技能和环保方针的筛选,目前商场上活跃的注塑机品牌都非常重视新一代高科技配备的研发。通过智能控制,注塑机品牌能够满足当时产品出产的高精度要求。下面注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械设备有限公司将具体说说注塑机。注塑机品牌的传统注塑机选用液压传动,具有环境污染大、噪音大、能耗高等特点。这种注塑机不仅能量丢失严峻,并且对环境的不利因素也很大。但其制作成本低,修理相对方便。因而,它是商场占有率较高的注塑机类型。但是,注塑机品牌80%的主流注塑机都配备了节能辅佐设备,从低能耗加热环到伺服智能控制体系,从核心部件到施工工艺,每个模块都通过精心优化,整机功能得到提高。能够说,绿色环保已经成为新时代的标志,也是当时注塑机品牌在未来机型规划中不得不考虑的重要因素。注塑机厂家提醒任何规划格局的改变都伴跟着整个行业的调整和习惯。在全电动注塑机到来之前,变频器和机会技能是注塑机节能的必要过渡,而变频器则是伺服技能的过渡。目前国内注塑机品牌的注塑机大多选用PLC控制体系。但PLC控制方式也有其不足之处,如抗干扰性、可靠性和...
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    2022-04
    当全自动注塑机打针过程完结时,整个腔体充满熔体。这时,打针螺丝现已移到前面的位置。由于全自动注塑机低温模具的冷却作用,打针腔内的熔体缩短。为了生产高质量的产品,防止熔体在型腔内回流,补偿产品的缩短,对打针压力缸进行压制。有必要坚持必定的压力,不断地推进螺杆,对模具中的熔体施加压力,直到浇口处熔体冷却密封为止。此刻,作用在熔体上的压力被螺杆称为坚持压力,也称为二次压力。在坚持压力时,螺杆会由于进给而向前移动一点。下面欧超(无锡)注塑机械将介绍全自动注塑机。当全自动注塑机熔融资料在模腔门失去了回流的可能性,内部压力可以删去(关闭高压液压缸也可以删去)(即门关闭),和打针油缸可以用来冷却和形状产品的逝世。全自动注塑机不能射胶的处理办法1、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,查看活塞杆是否开裂。替换活塞杆。2、射咀有异物阻塞。查看射咀是否阻塞。清理或替换射咀。3、射胶方向阀卡死。查看方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀阻塞。清洗阀或替换方向阀。4、料筒温度过低。查看实践温度是否达到该料所需的熔点温度。从头设定料筒温度。5、分胶咀断。拆开法兰查看分胶咀是否开裂。替换分胶咀。6...
  • 13
    2022-04
    因出产需要,很多制作业企业都配备了注塑成型机,可是一旦注塑成型机出现毛病,就会影响企业出产效率。怎么快速处理注塑成型机的毛病问题,一向困扰着不少的企业,今日注塑机厂家欧超(无锡)注塑机械设备有限公司就来为我们共享一下怎么快速处理注塑成型机的毛病问题。注塑成型机在长期的运用一段时间之后,无法防止的会产生一些毛病,可是在产生毛病之前,注塑成型机会有一些预兆,告诉操作人员它除了一些毛病,这时候操作人员就需要留意了,通过预先发现注塑成型机的一些小毛病,能有效合理的防止毛病的产生,维护注塑成型机,延伸注塑成型机的运用寿命。一般情况下,注塑成型机的毛病会有三个发展过程:前期毛病、偶发毛病、损耗毛病。注塑成型机前期毛病是不容易发现的,可是并不代表前期不会产生毛病,相反它开始的毛病率是十分高的。可是跟着时间的推移,毛病率就会有所下降。一般来说,前期毛病对注塑成型机的影响还不是很大,这是由运用时间的长短还有设备的规划和机械自身的制作的质量决定的。毛病产生的首要原因是一开始的设备规划和制作上的缺点,也有可能是运用不当而引起的毛病。注塑机厂家提醒偶发毛病是毛病产生率处于安稳的状态,注塑成型机运转比较安稳,毛...
  • 如何降低注塑机机械手的生产误差?
    今日,由欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您详细介绍一下如何降低注塑机机械手的生产误差:现在很多机械生产厂家,都在选择用注塑机机械手作为主要生产方式,但在生产中使用自动化机械手能够提高产品的生产效率和产品质量以及在降低产品的生产成本都大有提高,在生产中注塑机机械手能否准确地工作,实际上是一个三维空间的定位问题,是若干线量和角量定位的组合。在许多较简单情况下,单个量值可能是主要的。影响单个线量或角量定位误差的因素如下:1.定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。2.定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。3.精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。4.刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。5.运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重...
    11
    2022-11
  • 今天,由欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您具体介绍一下注塑机的故障规则有哪些阶段?注塑机的故障规则有哪些阶段?注塑机失效率随时刻的改变规则,也便是常说的浴盆曲线。注塑机故障率随时刻的改变大致可分为三个阶段:前期故障期、偶发性故障期和耗费故障期。一、前期故障期注塑机处于前期故障期,刚开端故障率很高,但随着时刻的推移故障率迅速下降。前期失效期对机械产品来说也叫磨合期。这一时期的长短因产品和系统的规划和制造质量而异。这期间的故障主要是规划制造上的缺点,或许运用环境不妥形成的。二、偶发故障期注塑机进入偶发故障期,故障率大致处于安稳状况,趋于一个定值。在此期间,故障是随机的。在意外故障期间,注塑机的故障率低且安稳。所以能够说这是注塑机非常好的时期或许说正常的工作时期。这一段叫做有效寿命。偶然的故障大多是因为规划、运用和保护不妥形成的。因而,通过进步规划质量、运用办理、监控、确诊和保护,能够将故障率降低到低谷水平。三、耗费故障期在运用注塑机的后期,故障率开端上升。这是因为注塑机零件的磨损、疲劳、老化和腐蚀形成的。如果在拐点即磨损失效期开端时进行大修,能够经济有效地降低故障率。单缸注塑机故障率曲线...
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    2023-01
  • 今天,由注塑机厂家:欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您具体介绍一下注塑机比较常见的问题及处理办法:13、注塑机主动调模越来越紧或越松处理办法:1):调模电磁阀内漏,查看电磁阀是否为“O”型,替换电磁阀。14、注塑机开模爬行处理处理办法:1):二板导轨及哥林柱磨损大,查看二板导轨及哥林柱,替换二板铜套,哥林柱,加注光滑油。2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不该爬行,调理流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。3):管道及油缸中有空气,排气。15、注塑机开合模机铰响处理办法:1):查看光滑油管是否断,否则无光滑油到机绞,从头接好油管。2):光滑油油量小,加大光滑油量,主张50模打油一次。3):锁模力大,查看模具是否需大锁模力,调低锁模力。4):电流调乱,查看电流参数是否符合验收规范,从头调整电流值。5):平行度超差,用百分表查看头二板平行度是否大于验收规范;调平行度。16、注塑机不锁模处理对策处理办法:1):查看安全门前行程开关。并修复。2):查看24V5A电源,换稳妥及电源盒。3):查看阀芯是否卡住,清洗阀芯。4):查看I/O板是否有输出,电磁阀是否...
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    2023-01
    今天,由欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您具体介绍一下注塑机的故障规则有哪些阶段?注塑机的故障规则有哪些阶段?注塑机失效率随时刻的改变规则,也便是常说的浴盆曲线。注塑机故障率随时刻的改变大致可分为三个阶段:前期故障期、偶发性故障期和耗费故障期。一、前期故障期注塑机处于前期故障期,刚开端故障率很高,但随着时刻的推移故障率迅速下降。前期失效期对机械产品来说也叫磨合期。这一时期的长短因产品和系统的规划和制造质量而异。这期间的故障主要是规划制造上的缺点,或许运用环境不妥形成的。二、偶发故障期注塑机进入偶发故障期,故障率大致处于安稳状况,趋于一个定值。在此期间,故障是随机的。在意外故障期间,注塑机的故障率低且安稳。所以能够说这是注塑机非常好的时期或许说正常的工作时期。这一段叫做有效寿命。偶然的故障大多是因为规划、运用和保护不妥形成的。因而,通过进步规划质量、运用办理、监控、确诊和保护,能够将故障率降低到低谷水平。三、耗费故障期在运用注塑机的后期,故障率开端上升。这是因为注塑机零件的磨损、疲劳、老化和腐蚀形成的。如果在拐点即磨损失效期开端时进行大修,能够经济有效地降低故障率。单缸注塑机故障率曲线...
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    今天,由注塑机厂家:欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您详细介绍一下注塑机比较常见的问题及处理方法:6、注塑机半自动时顶针失控故障处理处理方法:1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。2):线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。7、注塑机无顶针动作故障处理处理方法:1):顶针限位开关坏,用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。2):卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀3):顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆。4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。8、手动有开模终止,半自动无开模终止故障处理处理方法:1):开模阀泄漏,手动打射台后,观察二板向后退得快,更换开模阀。2):放大板斜升斜降调整不当,检查放大斜率时间长,重新调整放大板斜坡时间9、注塑机锁模不起高压,超出形成故障处理处理方法:1):限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚。2):液压限位超过行程,检查调模是否合适,适当调模向前。10、注塑机锁模不畅故障处理处理方法:1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,...
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    2023-01
    今天,由注塑机厂家:欧超(无锡)注塑机械设备有限公司为您具体介绍一下注塑机比较常见的问题及处理办法:1、注塑机马达启动后,压力表有压力处理办法:1):放大板坏。用万用表测有否电流经过,修理放大板。2):溢流阀卡住。拆下溢流阀查看,清洗溢流阀。2、注塑机开机生产一段时刻后,油泵响声大处理办法:1):吸油管质量欠好。拆滤网查看是否变形。吸油管是否分层。替换油管,滤网。2):滤网不洁净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。3):油泵磨损:查看油泵配油盘及转子端面。替换油泵。3、注塑机出现匍匐毛病处理发生的原因:1):光滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大光滑量。2):体系中浸入空气。需排气。3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力改变而发生匍匐、替换零件。4、注塑机液压油污染原因剖析造成油污染:1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密欠好。表现在油箱上有气泡。2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水。3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉末。4):油中发生胶质状物质。主要是密封件被油液浸蚀或油液蜕变,使油液中发生胶状物质,这种胶质状物质常...