全自动注塑机的组成系统都有哪些?

全自动注塑机一般由电气控制系统、液压传达动系统、合模系统、打针系统、加热及冷却系统、润滑系统和安全监测系统等组成。下面欧超(无锡)注塑机械设备有限公司就说说全自动注塑机。

(1)电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合，可完结打针机的工艺进程要求(压力、温度、速度、时刻)和各种程序动作。首要由电器、电子元件、表面、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

(2)液压传达动系统

液压传动系统的作用是完结全自动注塑机按工艺进程所要求的各种动作供应动力，并满意全自动注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它首要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是全自动注塑机的动力来历。各种阀控制油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。

(3)合模系统

合模系统的作用是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时，在模具闭合后，供应予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，避免模具开缝，形成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统首要由合模设备、调模组织、顶出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护组织组成。

(4)打针系统

打针系统是全自动注塑机较首要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种首要方式。现在使用较广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规则的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

(5)加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及打针喷嘴的，全自动注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量经过筒壁导热为物料塑化供应热源;冷却系统首要是用来冷却油温，油温过高会引起多种毛病呈现所以油温有必要加以控制。另一处需求冷却的方位在料管下料口附近，避免材料在下料口熔化，导致材料不能正常下料。

(6)润滑系统

润滑系统是全自动注塑机的动模板、调模设备、连杆机铰等处有相对运动的部位供应润滑条件的回路，以便削减能耗和进步零件寿数，润滑可所以定时的手动润滑，也可所以自动电动润滑;

(7)安全监测系统

全自动注塑机的安全设备首要是用来保护人、机安全的设备。首要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，完结电气——机械——液压的联锁保护。 监测系统首要对全自动注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备毛病进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

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